Passende Magnetsysteme in verschiedenste Ausführungen
Kundenspezifische Ausführung bringt sehr oft Synergien für den Maschinenhersteller!
Neben stand-alone Magneten erhalten Sie bei magnet.works auch Mechaniken wie Klappensysteme oder Verriegelungsmechanismen. Ebenso können Permanentmagnete zu Magnetsystemen ausgebaut werden, wenn die gezielte Lenkung der Magnetkraft erforderlich ist.
Magnetsysteme sind unverzichtbare Komponenten in vielen technischen Anwendungen, da sie durch die Kombination verschiedener Magnetarten und zusätzlicher Komponenten spezifische Funktionen wie das Halten von Bauteilen in Werkzeugmaschinen und das Erzeugen von Bewegungen in Ventilen erfüllen können.
Magnetsysteme – auf einen Blick
- Magnetsysteme und ihre Vorteile: Magnetsysteme bestehen aus einem oder mehreren Magneten, ergänzt durch zusätzliche Komponenten, um spezifische Funktionen zu erfüllen. Sie bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit, was die Entwicklungskosten und den Zeitaufwand erheblich reduziert.
- Verschiedene Werkstoffe: Ferritmagnete sind kostengünstig und einfach herstellbar. Neodym-Magnete bieten die höchste Haftkraft auf kleinstem Raum. Samarium-Kobalt-Magnete sind ideal für Anwendungen bis 200 °C, und AlNiCo-Magnete sind für extreme Temperaturen bis 450 °C geeignet.
- Vielfältige Anwendungsbeispiele: Hubmagnete finden Anwendung in Verriegelungsmechanismen und Klappensystemen. Elektro-Haftmagnete werden in Festhaltebremsen verwendet. Flachgreifer lenken und verstärken die Magnetkraft gezielt, während schaltbare Permanentmagnetsysteme als Schweißwinkel und Magnetspannplatten dienen.
- Wartung und Pflege: Permanentmagnete sind wartungsfrei und können bei Bedarf überschliffen werden. Hubmagnete selbst sind wartungsfrei, jedoch kann die dahinterliegende Mechanik ein regelmäßiges Schmieren und Überprüfen erfordern, um eine reibungslose und zuverlässige Funktion zu gewährleisten.
Was sind Magnetsysteme?
Magnetsysteme bestehen aus einem oder mehreren Magneten, die durch zusätzliche Komponenten ergänzt werden, um spezifische Funktionen zu erfüllen. Sobald also einem Elektromagnet, einem Hubmagnet oder einem Permanentmagnet zusätzliche Komponenten hinzugefügt werden, spricht man von einem Magnetsystem.
Vorteile von Magnetsystemen
Magnetsysteme können praktische Baugruppen in übergeordneten Systemen darstellen. magnet.works übernimmt damit den Entwurf und die Produktion einer kleinen Baugruppe Ihres Gesamtsystems.
Sie sparen sich somit den Konstruktionsaufwand einer Detaillösung. Dies führt zu einer Reduktion von Entwicklungskosten und Zeitaufwand. Außerdem bieten Magnetsysteme hohe Präzision und Zuverlässigkeit in ihren Anwendungen.
Gut zu wissen: unterschiedliche Werkstoffe von Magnetsystemen
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Materialien von Magnetsystemen. Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Effizienz des Systems.
- Ferritmagnete: Ferritmagnete sind einfach und kostengünstig herstellbar, was sie ideal für viele Standardanwendungen macht.
- Neodym-Magnete: Neodym-Magnete bieten die höchste Haftkraft auf kleinstem Bauraum und sind daher für kompakte, leistungsstarke Anwendungen geeignet.
- Samarium-Kobalt-Magnete: Samarium-Kobalt-Magnete sind ideal für Hochtemperaturanwendungen bis zu 200 °C, da sie ihre magnetischen Eigenschaften auch unter extremen Bedingungen beibehalten.
- AlNiCo-Magnete: AlNiCo-Magnete sind für Höchsttemperaturanwendungen bis zu 450 °C geeignet und können im Verbund mit Neodym-Magneten als umpolbare Magnetspannplatten oder Lasthebemagnete eingesetzt werden.
10 Anwendungsbeispiele für Magnetsysteme
- Verriegelungsmechanismen: Hubmagneten werden als Bestandteil von Verriegelungsmechaniken eingesetzt, um Türen oder Klappen sicher zu verriegeln.
- Klappensysteme: Hubmagneten sind wichtige Komponenten in Klappensystemen, die präzise Bewegungen erfordern.
- Festhaltebremsen: Elektro-Haftmagneten, kombiniert mit Bremsbelägen, dienen als Festhaltebremsen in verschiedenen industriellen Anwendungen.
- Gezielte Magnetkraftlenkung: Flachgreifer werden als gefasste Permanentmagnetsysteme verwendet, um die Magnetkraft gezielt in eine definierte Richtung zu lenken und zu verstärken.
- Aufschraubbare Magnetlösungen: Flachgreifer mit Gewindebuchsen ermöglichen eine einfache Montage durch Aufschrauben auf verschiedene Oberflächen.
- Schonende Anwendung: Santoprene umspritzte Permanentmagnete können ohne Beschädigungen auf lackierte Oberflächen aufgesetzt werden, ideal für empfindliche Anwendungen.
- Präzise Greiflösungen: Stabgreifer auf Basis von Neodym oder Samarium-Kobalt-Magneten, verbaut im Messingtopf mit stählernen Polflächen, die auch überschliffen werden können, bieten präzise Greiflösungen.
- Befestigungslösungen: Magnetprodukte mit Haken, Ösen oder Griffen dienen als flexible und starke Befestigungslösungen für verschiedene Anwendungen.
- Werkzeughalter: Magnetleisten werden häufig als Werkzeughalter verwendet, um Werkzeuge sicher und griffbereit zu halten.
- Schweißwinkel: Schaltbare Permanentmagnetsysteme dienen als Schweißwinkel, die sicher und präzise Positionen während des Schweißens halten.
Wartung und Pflege von Magnetsystemen
Magnetsysteme auf Basis von Permanentmagneten sind wartungsfrei. Sollte die Haftfläche Kratzer aufweisen, können sie gegebenenfalls überschliffen werden.
Wenn Hubmagnete in Klappensystemen oder Verriegelungsmechanismen eingesetzt werden, kann es notwendig sein, die Mechanik leichtgängig zu halten. Dies beinhaltet das regelmäßige Schmieren der beweglichen Teile und das Überprüfen der Mechanik auf Abnutzung oder Beschädigungen.
Durch diese Maßnahmen wird eine reibungslose und zuverlässige Funktion der Hubmagnete gewährleistet.
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