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Elektromagnet – Funktion & Erklärung

Eine stromdurchflossene Spule verursacht ein Magnetfeld in ihrer unmittelbaren Umgebung. Ein Eisenkern aus ferromagnetischen Material dient dabei der Verstärkung des Magnetfeldes. Dort wo die Magnetfeldlinien den Eisenkern verlassen ist der magnetische Nordpol. Am magnetischen Südpol treten die Feldlinien wieder in den Eisenkern ein.

Dieses Funktionsprinzip macht man sich zunutze um entweder ferromagnetische Gegenstände aufzunehmen oder festzuhalten mittels eines Elektro-Haftmagnetes, oder zum Bewegen von Mechaniken mittels eines Hubmagnetes.

Die Magnetfelder von Elektrohaftmagnete können über eine Spannungsregelung individuell angepasst werden. Das ist besonders für Dünnbleche wichtig um ein Durchwirken der Feldlinien auf darunter liegende Materialien zu verhindern. Umgekehrt, die Magnetkraft nimmt mit steigendem Luftspalt ab. Dem kann man mit einer kurzzeitigen Übererregung der Spulen entgegenwirken.

Elektromagnete – Übersicht der typischen Varianten

Anwendungsgebiete von Elektromagneten in der Industrie

Übersicht der Einsatzbereiche

Elektromagnete finden üblicherweise immer dort Anwendung, wo Bauteile oder Komponenten festgehalten, angesteuert oder bewegt werden sollen. Das Prinzip einer stromdurchflossenen Spule kann man sich auch in der Metallerkennung für die Separiertechnik zunutze machen, oder um etwaige Remanenz in einzelnen Werkstücken zu entfernen mittels eines Entmagnetisierapparates.

Beispiele für technische Anwendungen

Für Elektromagnete generell gibt es eine Vielzahl an industriellen Anwendungen. Aus dem großen Gesamtfeld sind nachfolgend ein Beispiele

Auswahl und Beschaffung von Industrie-Elektromagneten

Auswahlkriterien für Elektromagnete

Damit wir die für Sie passende Lösung anbieten können, ist eine möglichst umfassende Anwendungsbeschreibung nötig. Anhand dessen wird ein Anforderungsprofil erstellt welches als Grundlage der Auslegung der Magnete dient. Grob umreißen kann man wie folgt:

Im Bauteilhandling muss das zu hebende Bauteil beschrieben werden in seinen Abmessungen, seinem Gewicht, seinem Material und der Oberflächenbeschaffenheit. Darüber hinaus muss der Arbeitszyklus bekannt sein.

Für Hubmagnete muss neben der Applikation insgesamt, auch der Hubweg bekannt sein, ebenso wie die nötige Kraft, die Einbaulage, gibt es etwaige Querkräfte die vom Anker aufgenommen werden müssen, etc…

Auf elektrische Anforderungen wie die gewünschte Spannung, bzw. benötigte Kabel oder Stecker, kann individuell Rücksicht genommen werden. Da wir bei magnet.works unsere Spulen selbst Wickeln, können unterschiedlichste Wickeldrähte vorgegeben werden. So ist sichergestellt, dass genau der Draht verwendet wird, den Ihre Applikation erfordert.

Tipps für die Beschaffung und Integration in bestehende Systeme

Gerne steht unser kompetentes Vertriebsteam für einen Vor-Ort Termin zur Verfügung um die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung zu besprechen.

Zukunftsperspektiven und Innovationen

Neben der maßgeschneiderten Produktion Ihres benötigten Elektromagnet, Haftmagnet oder Hubmagnet, können wir auch unterschiedlichste, innovative Zusatzoptionen anbieten wie:

  • digitale Typenschilder: damit bspw. Ihre Techniker mittels Auslesegerät die Anzahl der Schaltzyklen auslesen, oder für den Austauschfall sofort Kontakt mit uns aufnehmen können.
  • Überwachung des Zustand: Schaltzeiten und Stromaufnahme können einen Hinweis auf den Verschleißzustand geben.
  • DC/DC Wandler um bei großen Spannungsschwankungen sicherstellen zu können, dass der Magnet immer die benötigte Spannung bekommt.
  • PWM Module
  • Gleichrichterstecker
  • generell können maßgeschneiderte Lösungen zur Ansteuerung Ihres Elektromagnet, Haftmagnet oder Hubmagnet gemeinsam mit Ihnen entwickelt werden. Zudem können wir alle Erforderlichen Prüfungen für Steuerungs Hard – und Software anbieten.